Требования к минеральному порошку.
Минеральный порошок, входящий в состав асфальтобетонной смеси, должен отвечать требованиям ГОСТ 16557-78.
1. Зерновой состав, % по массе, не менее:
< 125мм - 100%.
< 0,315мм - 90%.
< 0,071мм - 70%.
2. Пористость, % по объёму, не более : - 35%.
3. Набухание образцов из смеси порошка с битумом, не более: - 2,5%.
4. Показатель битумоёмкости, не более : - 65 грамм.
5. Содержание глинистых примесей, не более - 5%.
6. Влажность, не более: - 1%.
Требования к битумам.
Для приготовления смеси применяют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245-90.
Битум марки БНД 40/60.
1. Глубина проникания иглы при температуре: 25 ºС - 40 - 60 мм;
0 ºС - 13 мм.
2. Температура размягчения по кольцу и по шару, не ниже: 51ºС.
3. Растяжимость, не менее, при 25 ºС - 45 см;
4. Температура хрупкости, не выше: - 12ºС.
5. Температура вспышки, не ниже: 230ºС.
6. Изменение температуры размягчения после прогрева, не более: 5ºС.
7. Индекс пенетрации: - от -1,0 до +1,0.
Верхний слой основания- пористый асфальтобетон из горячей крупнозернистой смеси марки I на битуме БНД 40/60 по ГОСТ 9128-2009.
1. Размер зёрен: - до 40 мм.
2. Величина остаточной пористости: - св. 5,0 до 10,0%.
3. Водостойкость при длительном водонасыщении: - 0,5%.
4. Водонасыщение, % по объёму : св. 5,0 до 10,0.
6. Пористость минеральной части, не более: - 24%.
6. Температура смеси при отгрузке: 140º - 150ºС.
8. Температура смеси при укладке, не менее: 120ºС .
9. Эффективная активность радионуклидов: Аэфф - св. 740 до 1500 Бк/кг.
10. Содержание битума в смеси: - 3,5 - 5,5%.
11. Коэффициент вариации предела прочности при сжатии при температуре 50°С - 0,16.
Размер зерен, мм, мельче | ||
5,0 |
0,63 |
0,071 |
" 40 " 60 |
" 10 " 60 |
" 0 " 8 |
Нижний слой основания- щебень фракционированный из изерженных горных пород, М600, уложенный по способу заклинки, по ГОСТ 8267-93.
1. Фракционированный состав: основная - 40 -70.
2. Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня фракций 40 -70мм должны соответствовать значениям:
Диаметр отверстий контрольных сит, мм |
d |
0,5(d+D) |
D |
1,25D |
Полные остатки на ситах, % по массе |
90 -100 |
30 -80 |
до 10 |
до 0,5 |
D и d - наибольшие и наименьшие номинальные размеры зёрен.
3. Группа щебня по содержанию зерен пластинчатой и игловатой формы - 4 (св. 10 до 15%).
4. Марка по дробимости, не ниже: - 600.
5. Марка по истираемости: - И3.
6. Марка по морозостойкости: - F25.
7. Содержание зёрен слабых пород: - 10%.
8. Содержание пылевидных и глинистых частиц: - 2%.
9. Содержание глины в комках: - 0,25%.
10. Марка щебня по пластичности: - 5.
11. Марка щебня по водостойкости: - 3.
Дополнительный слой основания
- песок средней крупности, по ГОСТ 8736-93.
1. Группа по крупности: - II класс.
2. Модуль крупности: - Мк =2,0-2,5.
Разработка первого варианта. Выбор схемы
моста
В первом варианте принята схема 42,6+63,6+2х42,6. В качестве пролетных строений используются сталежелезобетонные пролетные строения. Типовой проект серии 3.503.9–62. Опорные части металлические секторные, типовой проект 3.501.1–129.
Профиль моста двускатный i=0.02. Водоотвод с проезжей части моста обеспечи ...
Организация контроля качества при производстве бетона и железобетонных
изделий
Контроль организуется на всех стадиях производства бетона и изделий из него и включает контроль свойств исходных материалов, приготовления бетонной смеси и ее уплотнения, структурообразования и твердения бетона и свойств готового материала или изделия.
Для контроля используют различные способы и приборы. П ...
Подсчет потребности материалов
Количество материалов для данного конструктивного элемента дорожной одежды определяется по формуле:
Vi = L*Bi*hс*Ку*Кп, м3, (2.29)
где, L – продолжительность дороги, м;
Bi – средняя ширина конструктивного элемента, м;
hс – толщина данного слоя, м;
Ку – коэффициент уплотнения;
Кп – коэффициент, учитыва ...